联轴器减振及破碎机上的运用

联轴器厂家在工业互联网的大潮推动下，做了很多技术和商业上试探性的研究开发和创新尝试，但从整体上来看，取得的效果并不让人很满意。随着工业的推进，以及“工业化、信息化”两化融合的不断推进，联轴器的研发、制造势必走向智能化、人性化。当前我国联轴器制造业面临的问题，既有国际金融危机影响不可抗拒的外因，也有多年来快速发展积累的企业集团大而不强、自主创新能力薄弱、制造水平滞后、盲目攀比重复建设、自主创新产品推广应用困难等内部结构和外部环境的矛盾。这就决定，行业企业必然要经历一次大的调整，以解决这些矛盾和问题。

在联轴器行业内，许多制造商也充分认识到了当前行业存在的种种问题，比如一些企业开展增值服务，逐步实现由生产型制造向服务型制造转变，有条件的企业，延伸扩展研发、设计、信息化服务等业务，为其他企业提供社会化服务。为了提高联轴器的减振能力，必须增大其阻尼系数，主要采取增大干扰力矩频率与固有振动频率比值的办法，当增大时，联轴器的动力放大系数变小，从而达到减振效果。在两端增加的连接盘中，又增加了减振装置，缓冲环(材质为丁腈橡胶)，利用缓冲环对振动系统的阻尼，降低联轴器的固有频率，同时缓冲环还起到了隔离振动的作用，即来自电动机或压缩机轴系的振动，通过缓冲环时，大部分振动能量被削减，转化为缓冲环的变形势能，从而克服谐振，使振动降低。连接盘止口与两个半轴节配合定位，保证了连接盘与半轴节的同轴度。

联轴器和万向联轴器带动激振器的轴旋转，激振器的轴上带有偏心块，由于带偏心块轴的旋转使双圆筒做近似的圆振动。筒体内充填研磨介质（钢球或钢棒）和待粉磨物料，物料既可从上圆筒的进料口进入，上圆筒内粉磨完毕的物料流入下圆筒继续粉磨，从下圆筒的出料口排出，即单进单出；物料也可同时进入上下圆筒进行粉磨，然后同时排出，即双进双出或双进四出。筒体做圆振动时，筒内的介质和物料在筒内翻转，互相冲击，这种有规律的翻转、冲击和介质的自转，使物料在短时间内得到粉碎，并达到理想的粉碎效果。